1、嚴格按泵的操作規程啟動、運行與停車，并做好運行記
　　2、新換軸承后，工作100小時應清洗換油，以后每運行1000—1500小時換油一次，油脂每運行2000-2400
　　3、經常檢查軸承溫度，應不高于環境溫度35℃，滾動軸承的最高溫度不得超過75℃，滑動車承的最高溫度不得超過65℃。
　　4、每班檢查軸封處滴漏情況，填料密封何持每分鐘10—20滴為宜；對于機械密封，
　　5、經常觀察泵的壓力和電機電流是否正常和穩定注意泵有無噪音等異常情況，發現
　　6、經常保持泵及周圍場地整潔，及時處理跑、冒、滴、漏。
　　7、維修人員應定時上崗，檢查設備運行情況并及時處理所
　　常見故障及排除方法：
　　1、流量揚程降低，造成原因
　　(1)、泵內或吸入管內存有氣體；
　?。?）、泵內或管路有雜物堵塞；
　?。?）、旋轉方向不對；
　?。?）、葉輪流道不對中；
　　排除方法：
　?。?）、排除氣體、檢查清理雜物、改變旋轉方向
　　（2）、檢查、修正流道對中
　　2、電動給水泵電動機過熱的分析與排除對于采用電動機為動力的給水泵來講，最為常見的故障就是電動機過熱。造成電動機過熱的原因主要是由于電壓偏高或偏低、傳動不暢、通風系統故障或機組故障造成電動機過熱。電動機過熱嚴重時會造成絕緣燒壞、轉子斷條等情況發生。因此，在發現電動機過熱時應采用氣動其他動力方式，進行停機檢修。電壓原因造成的電動機過熱應對電動機供電系統進行檢查，通過恢復穩定供電解決鍋爐給水泵電動機過熱故障。另外傳動不暢也會造成電動機過熱，由于電動機與給水泵間的傳動不暢造成電動機負載過大，出現小馬拉大車的現象，電動機過載是溫度升高。此種情況必須及時進行檢修，造成機組故障。對電動機與給水泵的傳統系統進行徹底排查，常見的傳統不暢主要由于傳動系統轉動軸承缺油、軸承損壞等造成。找出故障所在點進行更換或潤滑即可。由于同分系統故障引起電動機過熱時最為常見故障之一，其主要是由于風扇損壞、通風孔道堵塞、軸承磨損等原因使得通風系統不能完成所應承擔的工作，造成電動機過熱，嚴重的還將燒毀線圈。此種情況必須逐項排查，找出故障原因，通暢通風孔道、修補風扇、更換軸承即可解決故障。
　　3、泵體過熱常見的原因是由于軸承損壞造成摩擦所致，或者是由于潤滑系統缺油、油質不好造成。因此在發現鍋爐給水泵泵體過熱后應首先檢查潤滑系統是否缺油或潤滑油含有雜質等，其次排查軸承是否損壞。對于剛剛經過檢修的泵體出現過熱還應檢查滾動軸承或托架蓋是否間隙過小。經過上述檢查后泵體仍然出現發熱應檢查泵軸是否彎曲或兩軸不同心、同時檢查葉輪平衡，調整泵軸或調整兩軸同心度，清除葉輪平衡孔，以此保證泵軸與葉輪的轉動平衡，排除故障。
　　4、鍋爐給水泵流量不足鍋爐給水泵流量的主要原因主要有泵葉損壞、管路堵塞或泄露造成。多級鍋爐給水泵對于采用皮帶傳動的鍋爐給水泵還要考慮是否由于皮帶打滑造成轉速偏低引起流量不足。排查皮帶后檢查管路，堵塞泄露處流量仍然不足應考慮是否出現葉輪損壞。檢查葉輪并對軸承等部位進行潤滑，避免由于軸承潤滑不暢或損壞造成轉速不足引起流量不足。
　　5、鍋爐給水泵軸承系統故障會造成流量不足、泵體發熱、運轉不暢等情況，造成之一故障的原因一方面是由于潤滑缺油或潤滑油含有雜質造成，應一方面機組的震動也會造成軸承系統故障的增多。多級鍋爐給水泵系統的震動過大會對整個機組的安全產生重要的影響，嚴重危害機組安全穩定的運行，而且過大的震動對機組、機組基礎等都有著重要的影響。多級鍋爐給水泵在出現機組過大震動的原因主要是由于泵軸或電動機轉子軸桿變形、軸承損壞以及底座固定螺栓松動等。出現機組振動過大后，應首先檢查固定底座螺栓是否牢固，其次查看軸承部位是否出現過熱轉動不暢等情況。如過線上述情況則可確定引起振動過大的是軸承損壞造成。排除其他原因后機組振動依舊，則可以認為是泵軸或電動機轉子軸桿變形引起振動過大。多級鍋爐給水泵泵軸或電動機轉子軸桿變形多為臨時性形變，是由于機組軸承部分損壞造成局部過熱造成的變形?？赏C后溫度均衡變形即可消失。